| 1、熔鑄是(shi)鋁材出(chu)產(chan)的首道工序(xu)
首要進程為：
(1)配(pei)料：依(yi)據需求(qiu)出產的詳細合(he)金商(shang)標，計算出各(ge)種(zhong)合(he)金成(cheng)分的增(zeng)加量(liang)，合(he)理(li)分配(pei)各(ge)種(zhong)原(yuan)材料。
(2)熔(rong)煉(lian)：將(jiang)配好(hao)的原材料(liao)按技術需求參(can)與熔(rong)煉(lian)爐(lu)內熔(rong)化，并經過除氣(qi)、除渣(zha)精粹辦(ban)法將(jiang)熔(rong)體內的雜渣(zha)、氣(qi)體有用(yong)除掉。
(3)鑄(zhu)造：熔(rong)煉好的鋁液在必(bi)定的鑄(zhu)造技術(shu)條件(jian)下，經過深井(jing)鑄(zhu)造體(ti)系，冷卻鑄(zhu)構成各種規(gui)格的圓鑄(zhu)棒。
2、揉(rou)(rou)(rou)捏(nie)：揉(rou)(rou)(rou)捏(nie)是型(xing)材成形(xing)的辦法(fa)。先依據型(xing)材產(chan)品斷面規劃(hua)、制造(zao)出模具(ju)，運用工業鋁型(xing)材揉(rou)(rou)(rou)捏(nie)機將加熱(re)(re)好的圓鑄(zhu)棒從(cong)模具(ju)中(zhong)擠出成形(xing)。常用的商(shang)標6063合金，在揉(rou)(rou)(rou)捏(nie)時還(huan)用一(yi)個(ge)風冷淬火進程(cheng)(cheng)及這(zhe)往后的人工時效(xiao)進程(cheng)(cheng)，以完畢熱(re)(re)處(chu)置(zhi)強化。不(bu)一(yi)樣(yang)商(shang)標的可熱(re)(re)處(chu)置(zhi)強化合金，其(qi)熱(re)(re)處(chu)置(zhi)準則(ze)不(bu)一(yi)樣(yang)。
3、上(shang)色 (此處先首要講(jiang)氧化的進程(cheng))
氧化(hua)：揉捏(nie)好的(de)鋁合金型材，其(qi)表(biao)面(mian)(mian)耐蝕(shi)性(xing)不強，須經過陽極(ji)氧化(hua)進行表(biao)面(mian)(mian)處(chu)置以(yi)增(zeng)加鋁材的(de)抗蝕(shi)性(xing)、耐磨性(xing)及表(biao)面(mian)(mian)的(de)漂亮度。
其首要進程為：
(1)表(biao)面預處置：用化(hua)(hua)學或物理(li)的(de)辦法對(dui)型(xing)材(cai)表(biao)面進行(xing)清洗，裸露出純真的(de)基體，以利于取(qu)得無(wu)缺(que)、細密的(de)人工氧(yang)化(hua)(hua)膜。還能夠經過機械辦法取(qu)得鏡面或無(wu)光(亞光)表(biao)面。
(2)陽極氧化：經表面(mian)預處置(zhi)的型材，在必定(ding)的技(ji)術條件下，基體表面(mian)發(fa)作陽極氧化，生成一層(ceng)細密、多孔、強吸(xi)附(fu)力的AL203膜層(ceng)。
(3)封(feng)孔(kong)(kong)(kong)：將陽極(ji)氧(yang)化(hua)后生成(cheng)的(de)多(duo)(duo)孔(kong)(kong)(kong)氧(yang)化(hua)膜(mo)的(de)膜(mo)孔(kong)(kong)(kong)孔(kong)(kong)(kong)隙(xi)關(guan)閉，使(shi)氧(yang)化(hua)膜(mo)防污染、抗蝕和耐磨性(xing)能增強(qiang)。氧(yang)化(hua)膜(mo)是無色透明的(de)，運用(yong)封(feng)孔(kong)(kong)(kong)前(qian)氧(yang)化(hua)膜(mo)的(de)強(qiang)吸附性(xing)，在膜(mo)孔(kong)(kong)(kong)內吸附堆積一些金屬(shu)鹽，可(ke)使(shi)型(xing)材(cai)表面閃現賦(fu)性(xing)(銀白色)以(yi)外的(de)許多(duo)(duo)色彩，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等(deng)。 |
